TECHNOLOGIE – GEWUSST WIE !

Die Vorbehandlung der zu beschichtenden Erzeugnisse ist die wichtigste Voraussetzung für ein gutes Beschichtungsergebnis. Dabei wird – speziell auf das Werkstück abgestimmt – die Oberfläche so behandelt, dass eine saubere, haftfeste Lackschicht appliziert werden kann.

Unsere Vorbehandlungsverfahren sind:

• Sandstrahlen
• Eisenphosphatierung
• chromfreie Aluminiumvorbehandlung

Das Versprühen des Pulverlackes erfolgt unter Nutzung der Elektrostatik. Dabei werden die Lackpartikel je nach Bauart der Pulverpistole negativ oder positiv aufgeladen. Das Werkstück wird anschließend geerdet. Treffen die geladenen Lackpartikel auf die geerdeten Werkstücke, geben sie ihre Ladung nicht ab. Dadurch werden sie elektrostatisch vom Werkstück angezogen und bleiben haften.

Wir verwenden zum Pulverauftrag – je nach Werkstück und Beschichtungsanforderung – zwei Pulverpistolenbauarten, welche entsprechend der Aufladung in Korona- und Tripopistolen unterschieden werden. Für Einzelstücke und Kleinserien kommen Handgeräte zum Einsatz. Großserien beschichten wir in einer Automatikanlage mit Rückgewinnung.

Unsere Handverschiebetechnik ermöglicht eine variable Bearbeitung, wie Duplexbeschichtungen bzw. -grundierungen. Das auf dem Werkstück haftende Pulver wird bei ca. 140 – 180°C aufgeschmolzen und zu einer festen Lackschicht vernetzt.

Qualitätskontrolle
Bevor die Werkstücke versandbereit verpackt werden, erfolgt eine Qualitätskontrolle inkl. Dokumentation. Auf Wunsch können wir auch erweiterte Tests, wie einen Salzsprühnebeltest oder einen Klimawechseltest anbieten.